有機(jī)廢氣吸脫附(RCO)催化凈化裝置

■概述

有機(jī)廢氣吸脫附( RCO)催化凈化裝置是我公司積累多年的廢氣治理經(jīng)驗(yàn)，研制成功的高效節(jié)能、無二次污染的新型系列產(chǎn)品。經(jīng)數(shù)十家用戶使用，確認(rèn)可以達(dá)到國內(nèi)同類產(chǎn)品的領(lǐng)先水平?；钚蕴繛槎嗫追菢O性材料，對揮發(fā)性有機(jī)物有著良好的吸附特性。利用活性炭作為吸附材料所制作的活性炭床在治理工業(yè)有機(jī)廢氣，惡臭廢氣等方面有著廣泛應(yīng)用，具有初次投資成本低、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單和凈化效果好等優(yōu)點(diǎn)?；钚蕴课?催化氧化技術(shù)( RCO)脫附再生技術(shù)即是在單-活性炭吸附床基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。并增加活性炭再生裝置，有機(jī)廢氣熱氧化及熱能回用、多路安全探測和自動控制等為-一體的有機(jī)廢氣凈化處理系統(tǒng)。

■基本原理

根據(jù)吸附(效率高)和催化燃燒(節(jié)能)兩個基本原理設(shè)計，采用雙氣路連續(xù)工作，一個催化燃燒室，2個或2個以上吸附床交替使用。先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來使活性炭再生:脫附下來的有機(jī)物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000PPm以上時，有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣-部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達(dá)到節(jié)能的目的。再生后的可進(jìn)入下次吸附:在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進(jìn)行，既適合于連續(xù)操作，也適合于間斷操作。

脫附過程:當(dāng)活性炭吸附床快達(dá)到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來使活性炭再生。吸附過程:有機(jī)廢氣在引風(fēng)機(jī)作用下先通過2級袋式過濾器預(yù)處理去除粉塵顆粒和雜物，然后再通過活性炭吸附單元被吸附凈化，達(dá)到排放要求。

■原理說明

1.催化燃燒法:它是利用催化劑做中間體，使有機(jī)氣體在較低的溫度下，變成無害的水和二氧化碳?xì)怏w，即

2、本裝置由主機(jī)、引風(fēng)機(jī)及電控柜組成，凈化裝置主機(jī)由換熱器、催化床、電加熱元件、阻火器等組成，其工藝流程示意圖如下:

■技術(shù)特點(diǎn)

1、設(shè)備設(shè)計原理先進(jìn)。用材獨(dú)特，性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡便，安全可靠，節(jié)能省力，無二次污染。

2、耗電量小，催化地?zé)也捎梅涓C陶瓷狀為載體的責(zé)金屬催化劑，阻力小，活性高。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000PPm以上時，可維持自燃。

3、適用于常溫、低濃度、大風(fēng)量的有機(jī)廢氣凈化:

4、運(yùn)行阻力低，凈化效率達(dá)90%;

5、操作簡單方便，系統(tǒng)全程由PC自動控制，可實(shí)現(xiàn)一鍵啟動和連鎖聯(lián)動控制:

6、系統(tǒng)安全可靠，配置多組溫度、壓力、氣體傳感器和報警裝置，并設(shè)置了阻火器、泄爆膜等安全防護(hù)措施:

7、采用模塊化結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，模塊化形式，生產(chǎn)快。安裝簡單，設(shè)備占地面積小，重量輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu)，裝填方便，便于更換:

8、大面積袋式過濾器，有效解決去除粉塵顆粒物和雜物:

9、采用新型的活性炭吸附材料一蜂窩狀活性炭，其與粒(棒)狀相比具有優(yōu)勢的熱力學(xué)性能，低陽低耗，高吸附率等，極適合于大風(fēng)量下使用:

RCO催化燃燒廢氣處理設(shè)備應(yīng)用范圍：

1.苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機(jī)廢氣處理。

2. 適用于化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、農(nóng)藥、制鞋等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。

有機(jī)廢氣吸脫附(RCO)催化凈化裝置

■概述

有機(jī)廢氣吸脫附( RCO)催化凈化裝置是我公司積累多年的廢氣治理經(jīng)驗(yàn)，研制成功的高效節(jié)能、無二次污染的新型系列產(chǎn)品。經(jīng)數(shù)十家用戶使用，確認(rèn)可以達(dá)到國內(nèi)同類產(chǎn)品的領(lǐng)先水平?；钚蕴繛槎嗫追菢O性材料，對揮發(fā)性有機(jī)物有著良好的吸附特性。利用活性炭作為吸附材料所制作的活性炭床在治理工業(yè)有機(jī)廢氣，惡臭廢氣等方面有著廣泛應(yīng)用，具有初次投資成本低、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單和凈化效果好等優(yōu)點(diǎn)?；钚蕴课?催化氧化技術(shù)( RCO)脫附再生技術(shù)即是在單-活性炭吸附床基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。并增加活性炭再生裝置，有機(jī)廢氣熱氧化及熱能回用、多路安全探測和自動控制等為-一體的有機(jī)廢氣凈化處理系統(tǒng)。

■基本原理

根據(jù)吸附(效率高)和催化燃燒(節(jié)能)兩個基本原理設(shè)計，采用雙氣路連續(xù)工作，一個催化燃燒室，2個或2個以上吸附床交替使用。先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來使活性炭再生:脫附下來的有機(jī)物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000PPm以上時，有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣-部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達(dá)到節(jié)能的目的。再生后的可進(jìn)入下次吸附:在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進(jìn)行，既適合于連續(xù)操作，也適合于間斷操作。

脫附過程:當(dāng)活性炭吸附床快達(dá)到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來使活性炭再生。吸附過程:有機(jī)廢氣在引風(fēng)機(jī)作用下先通過2級袋式過濾器預(yù)處理去除粉塵顆粒和雜物，然后再通過活性炭吸附單元被吸附凈化，達(dá)到排放要求。

■原理說明

1.催化燃燒法:它是利用催化劑做中間體，使有機(jī)氣體在較低的溫度下，變成無害的水和二氧化碳?xì)怏w，即

2、本裝置由主機(jī)、引風(fēng)機(jī)及電控柜組成，凈化裝置主機(jī)由換熱器、催化床、電加熱元件、阻火器等組成，其工藝流程示意圖如下:

■技術(shù)特點(diǎn)

1、設(shè)備設(shè)計原理先進(jìn)。用材獨(dú)特，性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡便，安全可靠，節(jié)能省力，無二次污染。

2、耗電量小，催化地?zé)也捎梅涓C陶瓷狀為載體的責(zé)金屬催化劑，阻力小，活性高。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000PPm以上時，可維持自燃。

3、適用于常溫、低濃度、大風(fēng)量的有機(jī)廢氣凈化:

4、運(yùn)行阻力低，凈化效率達(dá)90%;

5、操作簡單方便，系統(tǒng)全程由PC自動控制，可實(shí)現(xiàn)一鍵啟動和連鎖聯(lián)動控制:

6、系統(tǒng)安全可靠，配置多組溫度、壓力、氣體傳感器和報警裝置，并設(shè)置了阻火器、泄爆膜等安全防護(hù)措施:

7、采用模塊化結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，模塊化形式，生產(chǎn)快。安裝簡單，設(shè)備占地面積小，重量輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu)，裝填方便，便于更換:

8、大面積袋式過濾器，有效解決去除粉塵顆粒物和雜物:

9、采用新型的活性炭吸附材料一蜂窩狀活性炭，其與粒(棒)狀相比具有優(yōu)勢的熱力學(xué)性能，低陽低耗，高吸附率等，極適合于大風(fēng)量下使用:

RCO催化燃燒廢氣處理設(shè)備應(yīng)用范圍：

1.苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機(jī)廢氣處理。

2. 適用于化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、農(nóng)藥、制鞋等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。